고속 터빈을 정밀지원 시스템이 없는 것으로 상상해 보세요. 결과는 재앙이 될 겁니다.조용히 로터를 지원하고 원활한 운영을 보장하는 책임을 부담이 포괄적 인 가이드는 기본 원칙, 윤활 방법, 일반적인 유형 및 고장 진단에 대해 다루며, 수갑 베어링의 복잡성을 탐구합니다.
저널 베어링 또는 평면 베어링으로도 알려진 슬라이브 베어링은 회전 샤프를 지원하고 마찰을 줄이고 부하를 전달하는 세 가지 주요 기능을 수행합니다.그들의 기본 구조는 세 가지 구성 요소로 구성되어 있습니다.:
수레 베어링은 수역학적 윤활 원리에 따라 작동합니다. 샤프트가 회전함에 따라 윤활유는 저널과 껍질 사이의 틈으로 끌어당겨 압력 유체 필름을 만듭니다. 이 필름은:
필름 형성에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
셰프트 회전에 의존하여 유체 압력을 생성합니다. 터빈과 엔진과 같은 고속, 무거운 부하 애플리케이션에 이상적입니다.
외부 펌프를 사용하여 고압 윤활료를 주입합니다. 정밀 기계의 저속, 무거운 부하 응용에 적합합니다.
접근하는 표면 사이의 유체 압축을 이용합니다. 연결 막대 같은 부품의 충격 부하에 효과적입니다.
부분적인 금속 접촉으로 전환 상태 (시작/ 종료) 에서 발생합니다.
윤활유가 고장 났을 때 분자 접착에 의존하여 가장 높은 마찰을 초래합니다.
단순하고 비용 효율적인 설계로 제한된 열 분산과 함께 가벼운 용도로 적용됩니다.
가볍게 유지보수하기 위해 두 조각의 구조로, 중공업 장비에 선호됩니다.
엔지니어링 표면 (전사형, 세 엽) 은 최적화된 압력 분포를 통해 안정성을 향상시킵니다.
독립적으로 조정 가능한 패드를 갖춘 고급 설계로 필름 기하학을 최적화하여 중요한 응용 프로그램에서 우수한 성능을 제공합니다.
베어링 소재는 여러 가지 요구 사항을 충족해야합니다.
일반적인 고장 방식은 다음과 같습니다.
진단 기술은 다음을 포함합니다.
적절한 설치와 관리로 사용 수명이 크게 길어집니다.
새로운 경향은 다음과 같은 것에 초점을 맞추고 있습니다.
회전 기계가 계속 진화함에 따라, 수갑 베어링 기술은 전력 생산에서 정밀 제조에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 신뢰할 수있는 작동에 필수적입니다.
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